日本永久精品视频在线观看_99国产乱高清成免费视频_不卡的av在线系列_日本爱爱视频未删减版

一、熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有什么影響？

熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有很重要的影響，熱封層中參與熱封的薄膜厚度對(duì)熱封的效果起決定作用。

①當(dāng)溫度比較低時(shí)，熱封層表面被熔化的，參與熱封的薄膜厚度比較薄，導(dǎo)致接觸的溫度較低。

②當(dāng)溫度過高時(shí)，可能會(huì)把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險(xiǎn)，導(dǎo)致上下薄膜的基層參與熱封，這也必然導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。所以我們?cè)谶M(jìn)行薄膜熱封時(shí)，一定要選擇適合的熱封溫度，不能太高也不能太低。

二、熱封時(shí)間對(duì)熱封有什么影響？

自動(dòng)包裝機(jī)或老式制袋機(jī)的熱封時(shí)間是由機(jī)速?zèng)Q定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時(shí)間越長，熱封層之間結(jié)合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過長，復(fù)合薄膜的熱封部位則會(huì)出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

三、熱封壓力對(duì)熱封有什么影響？

為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻，則會(huì)使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊，導(dǎo)致熱封不良.如果熱封壓力過大，熱封部位則會(huì)出現(xiàn)封口變形，在熱封溫度較高時(shí)，還會(huì)擠走部分復(fù)合材料，造成熱封邊緣發(fā)脆、易開裂，同時(shí)導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。

四、造成熱封壓力不均勻的原因有哪些？

①熱封刀變形。熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成，這倆種材料材質(zhì)都比較軟，所以在安裝熱封刀時(shí)，如果擰緊固定螺絲的方法不對(duì)，會(huì)造成熱封刀受力不均勻，在頻繁換刀之后,就造成熱封刀變形。     

②熱封刀機(jī)加工精度低。熱封刀機(jī)加工精度低會(huì)造成熱封刀表面不平，這樣在熱封過程中，就會(huì)造成熱封壓力不均勻，從而影響復(fù)合包裝袋的熱封強(qiáng)度。

③熱封刀表面粘臟或有傷。熱封刀表面粘有贓物或表面有碰傷、劃傷，同樣會(huì)造成熱封壓力不均勻，加之熔化樹脂粘在熱封刀表面沒有及時(shí)清理，也會(huì)影響熱封強(qiáng)度。

④硅膠皮的硬度和強(qiáng)度。硅膠皮的質(zhì)量是保證熱封壓力均勻的最重要的條件。